對于溫控儀的故障分析有著自己的一套理論。首先，溫控儀測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。

     現根據測量參數的不同，來分析不同的溫控儀故障所在。

　　1．首先，在分析溫控儀故障前，要比較透徹地了解相關儀表系統的生產過程、生產工藝情況及前提，了解儀表系統的設計方案、設計意圖，儀表系統的結構、特點、機能及參數要求等。 

　　2．變化工藝參數時，發現記實曲線發生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統。 

　　3．在分析檢查溫控儀系統故障之前，要向現場操縱工人了解生產的負荷及原料的參數變化情況，查看故障儀表的記實曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。如不變化，基本斷定是儀表系統出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統沒有大的問題�！�

　　4．假如儀表記實曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線)，或記實曲線原來為波動，現在溘然變成一條直線；故障很可能在儀表系統。 

　　5．故障引起以前儀表記實曲線一直表現正常，引起波動后記實曲線變得毫無規律或使系統難以控制，甚至連手動操縱也不能控制，此時故障可能是工藝操縱系統造成的。由于目前記實儀表大多是DCS計算機系統，敏捷度非常高，參數的變化能非常敏捷的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數，看曲線變化情況。 

　　總之，分析溫控儀故障原因時，要特別留意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成溫控儀系統故障的原因。所以，我們要從溫控儀系統和工藝操縱系統兩個方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在。